QJB7.5/4-1800/2-85潜水推流器

QJB7.5/4-1800/2-85潜水推流器的实际应用：
和传统长轴搅拌机相比，QJB型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造较好的流动模式。搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台搅拌机。
敬告：
低速推流器搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了搅拌机在不同池型中的运行高校，可参考下列典型的安装形式。
QJB7.5/4-1800/2-85潜水推流器是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前先确定潜水搅拌机运用的场所，
如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。

QDT低速推流器使用条件

QDT低速推流器适用于各种生活污水和工业废水的处理过程中，在下列条件下设备可正常连续运行：

4.1介质温度不超过40℃；

4.2介质的PH值在5～9之间；

4.3介质密度不超过1150kg/m3；

4.4长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；

QDT低速推流器技术性能：

4..5池子容积在1000-3000m3，黏度可达到50CP；池容积在500-700m3，黏度可达1000CP。

5.1 潜水搅拌机运转平衡自如，***无卡死，停滞，振动等现象；

5.2 潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；

5.3 潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封装置，机械密封***在8000小时内可靠运行而不需更换；

5.4 潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

5.5 潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；

5.7 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

5.8 潜水搅拌机桨叶及转子采用平衡试验，平衡精度为G6.3；

5.9 水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

QDT低速推流器使用寿命：

     潜水搅拌机在规定的条件下，首故障出现前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

QDT低速推流器结构设计

7.1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

7.2减速机

采用硬齿面齿轮传动，以降低叶轮转速。设计结构紧凑，外形美观流畅。负载能力强；启动瞬间主机震动小、运行平稳；噪音低；齿轮传动比分级精细，速比大，能很好的保护电机和轴承，寿命长。

7.3叶片

叶片为双香蕉形，用高密复合聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；采用法兰式锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

7.4电机

采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机四级绕组，S1级，定子绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68。电机可连续搅拌40℃的介质，定子绕组的平均温升不超过85℃，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响，在运行时，不会发生过载现象，***连续及间歇运行。额定电压为380V，三相，50Hz。电机的允许电压波动为±10%。

7.5油室

润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

7.6轴承

    电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；轴承均与被搅拌液体隔离，并用油脂润滑。搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7.7轴密封

搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。

7.8 机械密封

    每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

7.9监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过85℃，超温后电机停止转动并报警。

采用水泄漏传感器，以探测定子室中的水。当水泄漏传感器动作时，将使电机停止转并报警。

7.10控制系统（用户可自行配置）

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

型号表示方法

五、性能参数：

搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F 级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。

六、选型注意事项：

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

七、混合搅拌型

1 根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

2 根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

八、低速推流型

1 根据图B1 或表B1 确定搅拌池的池型校正系数。

2 根据图B2 或表B2 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

3 根据搅拌介质初始流速y，通过图B3 确定单位流量的耗功。

4 用搅拌介质初始流速y 乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。

5 用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所

需的功率。