不锈钢潜水搅拌器的工作原理及作用特点、结构图

不锈钢潜水搅拌机的组成

1、搅拌器由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、起吊钢丝绳、水下防水耐油电缆线、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地电控箱等组成。

2、搅拌器转动平衡自如，无卡死、停滞、无异常振动等现象；

3、搅拌器作密封气压实验，实验压力为0.25MPa，历时5分钟无泄漏现象；

4、搅拌器采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在10000小时内可靠运行而不需更换；

5、搅拌器在全浸没的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。

6、搅拌器引出水密电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度不少于10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

7、搅拌器表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；

8、搅拌器的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；

9、搅拌器引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

10、搅拌器叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

11、搅拌器定子绕组内设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保置。

12、搅拌器导流罩可减少流量方向改变带来的损失,可极大地提高潜水搅拌器的效率,从而在同样或更高的推力下更加节能。

结构设计：

1、接线盒

接线盒与周围液体、电机部分密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

2、叶轮

采用后掠式反扭曲曲线设计，用不锈钢304材料制造，并经过动平衡实验和精心加工，叶片具有自清洁、免震功能，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。

3、电机

多极电机直接形成与叶轮转速，其绕组的绝缘等级为F等级，工作温度可达155℃，电机在搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时最多可起动15次，但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，无需任何定位销钉，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80℃。

4、轴承

电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；搅拌器轴承的运行寿命大于25000小时；考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用NSK优质进口轴承。

5、油室

润滑并冷却密封装置，轴承座和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

6、机械密封

搅拌机有两套机械密封和一个唇形密封组成。

机械密封材料：耐腐蚀烧结碳化硅。

7、监测系统

定子绕组中装有常闭型热敏开关，热敏开关在125℃动作。电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。

潜水搅拌机是一种常用于水处理领域的设备，它可以将水中的悬浮物、沉淀物等杂质充分混合，以便更好地进行后续的处理。潜水搅拌机的工作原理是通过搅拌叶片的旋转，产生强烈的涡流和剪切力，使水中的杂质分散、悬浮，从而达到混合的效果。

工作原理及作用

潜水搅拌机具有结构简单、操作方便、效率高等优点，广泛应用于污水处理、污泥处理、水处理等领域。在污水处理中，潜水搅拌机可以有效地提高污水的处理效率，减少处理时间和成本，同时还可以减少气味和污泥的产生，保障环境卫生。

除了在水处理领域，潜水搅拌机还可以用于工业生产中的混合、搅拌等工艺过程，如化工、食品、制药等行业。它可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

总的来说，潜水搅拌机对于提高水处理和工业生产的效率和质量有着重要的作用。